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  3. 生產現場定置管理,讓你的工廠安全、有序!

    2016-05-18 10:30:00 作者:陳耿
    導語:導語:相同的生產要素,通過作業現場合理的定置管理,能實現生產力的提高。


    導語:相同的生產要素,通過作業現場合理的定置管理,能實現生產力的提高。

    生產現場是企業生產力的載體,企業生產力靠各種生產要素在作業現場中組合、優化中體現。生產現場里,工具按要求擺放整齊方便取用,原材料、半成品按照劃定區域有序堆放減少搬運距離。通過清理、整頓、清掃、清潔,使生產現場整潔有序,通道出口通暢,設備完好,增加作業空間,改善作業環境,從而提高工作效率,保障安全生產。相同的生產要素,通過作業現場合理的定置管理,能實現生產力的提高。

    一、定置管理的內涵

    定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者進行科學分析研究,通過6S活動,以完整的信息系統為媒介,使之達到最佳結合的科學管理方法。

    二、定置管理現場布置的基本原則

    (1)采用單一的流向路線。單一流向,即是實現原材料到成品一個方向的產品流動。這也是流水線作業的基本要求。

    (2)最大程度地利用空間。在滿足安全通道、避讓空間、維修空間要求的前提下,實現作業空間的最大化。

    (3)最大的操作方便和最小的不愉快。減少由生產要素設置不當造成的體力疲勞和精神疲勞。

    (4)最短的運輸距離和最少的裝卸次數。減少運輸和裝卸既可節約成本,降低搬運過程中出現原材料、產品損壞的可能性。同時,也可減少搬運過程出現的安全事故。

    (5)切實的安全防護保障。設備的安全防護裝置齊全可靠,安全標志醒目、準確,安全通道暢通,作業環境符合職業健康要求等等,都是定置管理的現場要求。

    (6)最少的改進費用和統一標準。定置管理要注意投入與產出的關系,既要提高企業素質,又要重視企業效益,不搞形象工程。

    (7)最大的靈活性及協調性。根據不同企業的自身特點,因地制宜開展定置管理,不搞一刀切。

    三、定置管理的工作內容

    定置管理主要包括:1、設備及工裝的定置管理;2、工具、量具、驗具的定置管理;3、工位器具與物料箱(盒)的定置管理;4、在制品、半成品、成品的定置管理;5、不良品件的定置管理;6、運料設施及裝置的定置管理;7、操作者的定置管理;8、工藝文件及操作指導書的定置管理;9、質量控制點與質量檢驗人員的定置管理;10、生產現場的區域定置管理;11、消防、安全設施的定置管理等方面。定置管理本著有圖并有物,有物必有區,有區必掛牌,有牌必分類的標準實施,做到按圖定置,按類存放,賬物一致。

    下面著重介紹幾個主要的定置管理工作內容:

    1、設備及工裝的定置管理內容

    (1)首先根據設備、工裝的性能特點及管理要求進行分類并編號。

    (2)在設備、工裝明顯位置貼掛標識牌,并應標注其名稱、編號、出廠日期、維護保養負責人。

    (3)實行定人定機、憑證操作,按操作規程使用設備,并建立操作人員記錄制度,對設備運轉使用過程中的情況隨時記錄。

    (4)對設備及工裝的附件、備件,特別是易損件要分類碼放,合理定置。

    (5)建立完善車間設備、工裝定置管理圖。

    2、工具、量具、驗具的定置管理內容

    (1)工具、量具、驗具在使用現場應輕拿輕放,使用后放在指定的工位器具、工具箱內或工作臺上。

    (2)建立工具、量具、驗具管理臺賬(或明細)并制定出相應的使用管理標準或規章制度。

    (3)工具、量具、驗具明顯位置要粘貼標簽,標簽上應標注有名稱、編號、使用工位。特別是量具、驗具必須標注其使用有效期限。

    (4)量具、驗具在使用過程中要定期檢修、校驗。

    3、生產現場的區域定置管理內容

    (1)對生產現場、通道、交驗區、返修區、維修區以及各類物品的存放區等進行合理區域劃分,并做出標準的信息顯示如標識牌、標志線等。

    (2)對易燃、易爆、有毒、有污染的物品按照有關規定給予特別定置。

    (3)車間生產班組要有明顯的責任劃分界限,并對衛生責任區實行定置,設置并懸掛衛生責任區標牌。

    4、不良品件的定置管理

    在操作過程中發現的不良品(或不合格品)件,必須與合格品隔開放置,可以放置在指定的不良品工位器具內或物品箱(盒)內。但此種工位器具或物品箱(盒)在其明顯位置必須有“不良品”字樣的標識牌。同時,此種工位器具或物品箱(盒)表面顏色要與生產正常使用過程中的工位器具或物品箱(盒)顏色區別開來,最好選擇紅色或黃色。

    四、開展定置管理的步驟

    定置管理作為企業管理的一部分,具體開展實施中,也要根據企業質量管理體系的總體要求,按照計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、行動(Action)等PDCA循環的四個階段加以實施。

    可通過建立機構、培訓人員,以加強對實施工作現場定置管理的領導。通過工藝路線的研究、現場調查和人、物結合狀態分析,確定合理的工藝路線,和各車間、作業區域、倉庫、辦公室等場地以及場地上的各種物品的定置設計。通過考核,提高定置管理的實際效果。

    生產現場的定置管理并不是把物品拿來寫一下位置就了事,它需要企業員工的參與和遵守。企業應該通過宣傳、教育, 使廣大員工認識到定置管理的關系著產品質量和經濟效益,同時推進定置管理的制度化建設,促使員工早日養成習慣,形成自覺的行動。(本期大咖:陳耿)

    責任編輯:歷史資料

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